除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以有傳質(zhì)效率,降低有價(jià)值的物料損失和塔后壓縮機的操作,一般多在塔頂設置除霧器??扇コ?--5um的霧滴,塔盤(pán)間若設置除沫器,不僅可塔盤(pán)的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過(guò)濾器用于氣體分離。此外,絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類(lèi)儀表的緩沖器,以防止電波干擾的電子屏蔽器等。
濕法脫硫,吸收塔在運行過(guò)程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧”不僅含有水分,它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等。如不妥善解決,任何進(jìn)入煙囪的“霧”,實(shí)際就是把SO2排放到大氣中,同時(shí)也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統中的關(guān)鍵設備,其性能直接影響到濕法FGD系統能否連續運行。除霧器故障不僅會(huì )造成脫硫系統的停運,甚至可能導致整個(gè)機組(系統停機)。
除霧器的布置形式超常見(jiàn)的有平板式布置和屋頂式布置。
當帶有霧沫的氣體以速度上升通過(guò)絲網(wǎng)時(shí),由于霧沫上升的慣性作用,霧沫與絲網(wǎng)細絲相碰撞而被附著(zhù)在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降,使霧沫形成較大的液滴沿著(zhù)細絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用,使得液滴越來(lái)越大,直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí),液滴就從細絲上分離下落。氣體通過(guò)除霧器后,基本上不含霧沫。分離氣體中的霧沫,以操作條件,優(yōu)化工藝指標,減少設備腐蝕,延長(cháng)設備使用壽命,增加處理量及回收有價(jià)值的物料,保護環(huán)境,減少大氣污染等。結構簡(jiǎn)單體積小,除沫,阻力小,重量輕,安裝、操作、維修方便,絲網(wǎng)除沫器對粒徑≥3~5um的霧沫,捕集效率達-99.8%,而氣體通過(guò)除沫器的壓力降卻很小,只有250-500Pa,有利于提高設備的生產(chǎn)效率。
煙氣通過(guò)除霧器的彎曲通道,在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來(lái):
脫硫后的煙氣以的速度流經(jīng)除霧器,煙氣被、連續改變運動(dòng)方向,因離心力和慣性的作用,煙氣內的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來(lái),霧滴匯集形成水流,因重力的作用,下落至漿液池內,實(shí)現了氣液分離,使得流經(jīng)除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。
除霧器用于分離塔內氣體夾帶的液滴,從而傳質(zhì)效率,減少有價(jià)值的材料損失,后壓氣機的運行,通常,除霧器通常設置在塔頂上??扇コ?~5μm的ORET。如果在塔板之間安裝泡沫器,可以塔板的傳質(zhì)效率,也可以減少板間的空間,因此除霧器主要用于氣體和液體的分離,空氣過(guò)濾器也可用于氣體分離。E屏也可作為儀器儀表中各種儀表的緩沖器,以防止電子波的干擾。
在濕法脫硫過(guò)程中,吸收塔容易產(chǎn)生粒徑為10~60微米的霧。霧不僅含有水,而且含有硫酸、硫酸鹽和二氧化硫。如果沒(méi)有妥善解決,任何進(jìn)入煙囪的煙霧,在實(shí)踐中,SO2排放到大氣中,也會(huì )造成風(fēng)機、換熱器和煙道的污染和嚴重腐蝕,因此濕法脫硫工藝對吸收設備提出了除霧器要求,而凈化氣體需要在L之前除去霧。吸收塔是除霧器,是煙氣脫硫系統中的關(guān)鍵設備。它的性能直接影響濕法煙氣脫硫系統能否連續運行,除霧器故障不僅會(huì )導致脫硫系統停機,甚至導致整個(gè)機組(系統停機)。