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水平除霧器系統由兩層平行除霧器葉片及三層沖洗水管組成。第壹層除霧器除去粗顆粒霧滴，第貳層除霧器去除細顆粒霧滴。其次，沖洗水系統包括：噴嘴、管道、管卡等。然后，除霧器沖洗水管：采用碳鋼或不銹鋼制作、噴嘴采用316L。沖洗管布置形式為第壹級除霧器上下側和二級除霧器下側。沖洗水噴淋重疊率達到200%，除霧器低阻運行。
水平除霧器適用于：蒸汽或熱水鍋爐消煙除塵及脫硫，效果均達到大氣排放標準。水平除霧器結構嚴密，具有良好的密封性能和性能，且造價(jià)低使用壽命長(cháng)。水平除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運行過(guò)程中，易產(chǎn)生粒徑為10~60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽等，同時(shí)也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上，對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要除霧。設備體積小，重量輕。安裝移裝方便，便于實(shí)現多級除塵。并且采用了的噴淋水膜技術(shù)，提高了噴淋效率，節約了循環(huán)水用量。對煙氣的總量和煙氣中的SO2濃度、波動(dòng)適應性強，適應0.9~8%的煤中含硫量。
水平除霧器為濕式：水與氣充分交換，微小塵粒通過(guò)水霧吸附下來(lái)，排出的水經(jīng)過(guò)沉淀封閉循環(huán)使用。一方面節約水資源，另一方面防止水流入下水道，造成二次污染。在水中加入石灰水溶液，使水中的PH值大于6，即可滿(mǎn)意的脫硫效果。具有的除塵性能：解決了各種應用，旋風(fēng)原理工作的除塵器，因鍋爐負荷下調造成除塵效率降低的缺點(diǎn)。
除霧器運行時(shí)應注意的六點(diǎn)：
1.除塵設備中氣體溫度在露點(diǎn)以下會(huì )導致化學(xué)腐蝕，因為H20—H2SO4冷凝而導致絕緣物表面上漏電，或在電極線(xiàn)上黏附粉塵，或者生成絕緣性的掩蓋膜，所以應該常常使氣體溫度保持在露點(diǎn)以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下，因為構件的熱應力而發(fā)作的毛病。通常來(lái)說(shuō)，期望在比含S02、SO3的混合氣體的露點(diǎn)高50℃左右的溫度下操作。
2.電源設備為使電除霧器工作，期望常常加上盡可能高的電壓。所以，對導電部分和大地的絕緣，支承物的構造，以及資料等應當予以特別注意。如有水分、粉塵附著(zhù)在絕緣瓷瓶表面上，或混入電除霧器的絕緣油中，電氣絕緣就會(huì )明顯惡化，使有用電壓下降。經(jīng)過(guò)打掃的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計測量其絕緣電阻大致上是大，至少應以20Mn以上作為基準。絕緣瓷瓶應該依據運用狀況、環(huán)境來(lái)決議其定時(shí)打掃周期。此外，應把絕緣瓷瓶放在箱內并送入熱風(fēng)避免遭到濕氣體和粉塵的影響。
晶閘管整流的場(chǎng)合，溫度對其工作特性和壽數有影響，所以有注意晶閘管周?chē)鷾囟鹊纳仙闆r。晶閘管整流器收藏在貯槽內，因為常常受絕緣油等的冷卻，所以沒(méi)有溫度上升的問(wèn)題，但是要注意吸濕呼吸器等的污染。如果吸濕呼吸器遭到污染，水分等進(jìn)入貯槽的絕緣油中，通常會(huì )導致絕緣惡化。
3.除霧室的打掃
除霧室長(cháng)時(shí)間工作后，除塵效率逐步下降。所以有在恰當的時(shí)期打開(kāi)打掃。定時(shí)打掃的周期依據礦的種類(lèi)、焙燒爐形式、操作狀況等決議。
4.油封用絕緣油
電除霧器運用油封時(shí)，絕緣油直接與外面氣體、爐氣觸摸、所以塵埃、酸霧、水分等進(jìn)入而使絕緣變得欠好。因為液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò )而不能施加高的電壓，進(jìn)而還會(huì )發(fā)作火災放電，并有可能發(fā)作火災，所以應該盡量運用絕緣杰出的絕緣油。另外，有定時(shí)進(jìn)行絕緣耐力試驗及除去混入水分的工作。長(cháng)時(shí)間運用后的絕緣油因為絕緣才能惡化，1～2年需求替換一次。
5.酸霧的排出
對電除霧器來(lái)說(shuō)，捕集下來(lái)的酸霧是從室內下部向室外作為排放液逐步排出。因為排放液中的金屬化合物等會(huì )阻塞排出管，導致進(jìn)氣室內積酸而招致氣體阻力增大，所以需求加以注意。
6.放電電極的替換
電除霧器的放電電極因為粉塵的粘附、絕緣皮膜的構成以及腐蝕、設備質(zhì)量欠好而導致斷線(xiàn)，或者因為不可能糾正的彎曲等緣由需求予以替換。運用硫磺礦及鋅礦時(shí)，放電電極通常有構成絕緣皮膜的表象。通常是1～5年悉數替換一次。除霧設備放電電極替換的理由大致上也與除塵設備相同星型杰出部分破損厲害時(shí)也需求替換。
