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除霧器性能可用除霧效率來(lái)表示。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標。影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過(guò)除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結構、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。對于脫硫工程，目前用于衡量除霧性能參數主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求，通過(guò)除霧器后一個(gè)沖洗周期內霧滴含量的平均值小于75mg/Nm3。煙氣為標準干基煙氣，其取樣距離為離除霧器距離1-2m的范圍內。
除霧器可用于氣體中部分的去除以及有價(jià)值部分的回收，液沫被去除后，可以使得系統腐蝕和后續設備的運行條件。典型案例是電廠(chǎng)脫硫工藝中，采用除霧器，可以去除含硫成分的夜沫，液沫的粒徑在μm級工藝包對固定床氣液加氫反應器，均增設氣相出口除霧除沫分離內件，主要用于脫除循環(huán)氫中攜帶的微小液沫液滴，一方面防犯循環(huán)反應形成不明雜質(zhì)，另一方面防犯微小液沫液滴在往復式壓縮機系統集聚形成“振缸”“液擊”或對離心式壓縮機高速旋轉葉片動(dòng)平衡產(chǎn)生嚴重影響，甚至導致事故。聚丙烯絲網(wǎng)除霧器的捕集效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于液滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，使得能耗增加。同時(shí)流速的增加有的限度，流速過(guò)高會(huì )造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過(guò)不銹鋼絲網(wǎng)除霧器斷面的高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界氣流速度，該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。
除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離，在的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大，易于分離，當液滴粒徑小到程度時(shí)，除霧器對液滴失去了分離能力。除霧器臨界分離粒徑是指除霧器在氣流流速下能被分離的小液滴粒徑。除霧器臨界分離粒徑越小，表示除霧器除霧能力越強。除霧器臨界粒徑一般為15-30μm。在煙氣流速范圍內，除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速超過(guò)流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱(chēng)為除霧器臨界煙氣流速。臨界點(diǎn)的出現，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，分離下來(lái)的霧沫，再次被氣流帶走。因此，為達到的除霧效果，將流速控制在合適的范圍：高速度不能超過(guò)臨界煙氣流速，低速度要能達到所要求的低除霧效率。
主要特點(diǎn)：
使用軟件計算得出葉片角度和間距，除霧效率和壓力降之間的平衡。葉片使用改性聚丙烯材料，能耐高壓沖洗和各種運行工況。葉片表面平整、光滑，易于沖洗，葉片表面不易結垢，除霧。除霧器模塊化設計，模塊由卡條固定，施工簡(jiǎn)單，易于檢修及維護。噴嘴的優(yōu)化設計——型腔流線(xiàn)設計，型腔腔體較大，沖洗水噴射效果好，并預防噴嘴的堵塞?；瘜W(xué)、物理性能優(yōu)良， 。
