其一、水平除霧器的不同分類(lèi)介紹
對機器產(chǎn)生腐蝕作用的物質(zhì),是肯定不能留在出產(chǎn)環(huán)境中,自然就需求水平除霧器開(kāi)始工作了,因為只需依賴(lài)于這種設備的除霧功用,才可以讓這些具有腐蝕性的小液滴,被很好地從出產(chǎn)環(huán)境中分離出來(lái),當然分離出來(lái)的原理,我們不用深究,只需求知道這樣的除霧功率是比較高的。
而且還都是很自動(dòng)化的操作,而且水平除霧器分為管式水平除霧器、水平除霧器、水平煙道式水平除霧器、房頂式水平除霧器、除霧器等多種;工作人員只是需求輸入定的參數和指令等,就可以操控這個(gè)設備上下進(jìn)行運作,這樣才可以的這些液滴。
而且這些液滴不單單是具有,腐蝕機器等方面的危險,還可以吸附在機器的外表,比如說(shuō)煙道等這樣的部件,若是被這些液滴附著(zhù)的話(huà),就很有或許形成煙道外表的污漬過(guò)多,就使得這樣的部件被堵塞了,不能通暢的進(jìn)行排煙了,所以說(shuō)旦這樣的液滴等污漬,危害到了這樣的煙道口等部件的話(huà),就使得出產(chǎn)環(huán)境改變了,多余的煙霧從煙道口排不出去的話(huà)。
其二、噴淋塔除霧除塵器結垢以及解決辦法
有的電廠(chǎng)脫硫運行時(shí)甚至不沖洗除霧除塵器,導致除霧除塵器垮塌:
1、除霧除塵器葉片間距的大小,對除霧除塵器除霧效率有很大影響。隨著(zhù)葉片間距的加大除霧效率降低。板間距離的加大,使得顆粒在通道中的流通面積變大,同時(shí)氣流的速度方向變化趨于平緩,而使得顆粒對氣流的跟隨性好,易于隨著(zhù)氣流流出葉片通道而不被捕集,因此除霧效率降低。除霧除塵器葉片間距的選取對除霧效率,維持除霧系統穩定運行至關(guān)重要。葉片間距大,除霧效率低,煙氣帶水嚴重,易造成風(fēng)機故障,導致整個(gè)系統非正常停運。葉片間距選取過(guò)小,除加大能耗外,沖洗的效果也有所下降,葉片上易結垢、堵塞,終也會(huì )造成系統停運。葉片間距根據系統煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結構等綜合因素進(jìn)行選取。葉片間距一般設計在20~95mm。目前脫硫系統中常用的除霧除塵器葉片間距大多在30~50mm。2、沿脫硫塔高度上端的噴淋層與除霧除塵器的距離要合適,距離過(guò)短,含石膏的大顆粒液滴還沒(méi)來(lái)得及落下,直接沖擊到除霧除塵器的下端面,時(shí)間長(cháng)了,自然積垢就會(huì )厲害。這個(gè)距離也跟脫硫塔內的煙氣流速有關(guān),采用逆向噴淋的脫硫塔,在選擇噴嘴時(shí)要充分考慮煙氣流速,即粒徑的大小。3、除霧除塵器在廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)中,帶有明確的每小時(shí)平均沖洗水量要求,我們現場(chǎng)往往由于水平衡調整不到位,減少了除霧除塵器的實(shí)際沖洗水量。對除霧除塵器運行影響較大的除了沖洗時(shí)間、沖洗流量外,還有沖洗水壓力,水壓過(guò)高會(huì )加劇煙氣帶水的問(wèn)題,水壓過(guò)低會(huì )導致除霧除塵器沖洗效果不良。另外漿液中含有磷酸根的量、工藝水是否加入化學(xué)劑、吸收塔液位是否過(guò)高、液氣比過(guò)大也由明顯影響。4、我設計的項目也碰到過(guò)除霧除塵器結垢的問(wèn)題,脫硫劑采用造紙白泥,工藝類(lèi)似石灰石石膏法。根據我在現場(chǎng)的調試來(lái)看,本人總結除霧除塵器結垢可能有如下幾點(diǎn)。1、漿液濃度可能太高
2、除霧除塵器的沖洗水壓力不夠。除霧除塵器廠(chǎng)家要求噴嘴的壓力為2.0~2.5巴,但從實(shí)際的使用情況來(lái)看,的壓力的噴嘴的出水口沖洗的力度不夠,根本就不能把除霧除塵器上的漿液沖下來(lái),估計除霧除塵器廠(chǎng)家考慮2.5巴的壓力是沖洗除霧除塵器上的粉塵等粘性不大的雜物。3、除霧除塵器沖洗次數有問(wèn)題。由于電動(dòng)閥的的問(wèn)題,有好幾個(gè)電動(dòng)閥損壞,導致除霧除塵器好幾天沒(méi)沖洗。4、煙氣流速過(guò)快。5、噴淋層使用螺旋噴嘴霧化效果太好,使大量細小漿液霧滴粘在除霧除塵器上。