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(一)、除霧器運行時(shí)應該注意的幾個(gè)要點(diǎn)
除霧器運轉時(shí)應留意的6點(diǎn)事項：收塵室除塵設備中氣體溫度在結點(diǎn)以下會(huì )招致化學(xué)腐蝕，由于H20-H2SO4冷凝而招致絕緣物外表上漏電，或在電極線(xiàn)上黏附粉塵，或者生成絕緣性的掩蓋膜，所以應該常常使氣體溫度堅持在結點(diǎn)以上。
另方面也要留意在500℃以上的高溫下，由于構件的熱應力而發(fā)作的缺點(diǎn)。通常來(lái)說(shuō)，希望在比含S02、SO3的混合氣體的結點(diǎn)高50℃左右的溫度下操作。電源設備為使電除霧器作業(yè)，希望常常加上盡可能高的電壓。所以，對導電局部和大地的絕緣，支承物的構造，以及材料等應當予以特別留意。
如有水分、粉塵附著(zhù)在絕緣瓷瓶外表上，或混入電除霧器的絕緣油中，電氣絕緣就會(huì )明顯惡化，使有用電壓降落。經(jīng)過(guò)完整打掃的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計丈量其絕緣電阻大致上是無(wú)限大，至少應以20Mn以上作為基準。絕緣瓷瓶應該依據運用情況、環(huán)境來(lái)決議其守時(shí)打掃周期。此外，應把絕緣瓷瓶放在箱內并送入熱風(fēng)避免遭到濕氣體和粉塵的影響。
(二)、除霧除塵器的設計應用
除霧除塵器是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保行業(yè)的氣液分離裝置。新型FGD除霧除塵器生產(chǎn)的新型FGD除霧除塵器具有分離、阻力降小、允許氣流速度高、防堵功能強等優(yōu)點(diǎn)，已成為工業(yè)生產(chǎn)中急需解決的問(wèn)題。當含有霧的氣體以一定速度流過(guò)除霧除塵器時(shí)，由于氣體的慣性沖擊，霧與波紋板碰撞并附著(zhù)在波紋板表面。
霧在波紋板表面的擴散和霧的重力沉降使霧形成較大的液滴，隨氣流向前運動(dòng)到波紋板的拐角處。液滴由于離心力、其與波紋板的摩擦、吸附和液體的表面張力而變得越來(lái)越大，液滴從波紋板表面分離，直到其自身重力超過(guò)氣體上升力和液體表面張力的合力。除霧除塵器波片的多重折疊結構增加了霧氣聚集的機會(huì )。屋脊除霧器和未除霧的霧氣會(huì )通過(guò)同樣的動(dòng)作聚集在下一個(gè)拐角處，如此反復動(dòng)作，從而大大提高除霧效率。氣體經(jīng)過(guò)波紋板除霧除塵器后，基本不含霧。
除霧除塵器應安裝在吸收塔的上部，以分離干凈煙氣中夾帶的液滴，除霧除塵器出口煙氣中液滴的濃度不應大于75mg/Nm3。
在除霧除塵器系統的設計中，應特別注意FGD裝置入口處飛灰濃度的影響。該系統還應包括清洗和排水系統，以清chu除霧除塵器的沉積物。在作業(yè)過(guò)程中，可以根據設定的程序自動(dòng)或手動(dòng)清洗。除霧除塵器沖洗系統應能沖洗除霧除塵器，且不應有未沖洗的表面。應監視和控制沖洗水的壓力，沖洗水母管的布置應使每個(gè)噴嘴基本上在平均水壓下運行。沖洗時(shí)應考慮防回流設計。
除霧除塵器將作為單個(gè)部件安裝。并且組分可以通過(guò)附近吸收塔的人孔門(mén)進(jìn)入。所有除霧除塵器部件、沖洗主管和沖洗噴嘴應易于檢修和維護。設計的除霧除塵器支撐梁可作為維修通道，應能承受少300kg/m2的活荷載。
