{一}、水平除霧器的脫水效率與那些因素有關(guān)
水平除霧器的脫水效率?
水平除霧器在一個(gè)時(shí)間單位內捕獲的液滴質(zhì)量與進(jìn)入噴霧器的液滴質(zhì)量之間的關(guān)系被稱(chēng)為除霧效率,噴霧去除效率是評估水平除霧器性能的一個(gè)關(guān)鍵指標。除其他外,煙道流的速度、水平除霧器分離的氣流分布的一致性、樹(shù)葉的結構、樹(shù)葉之間的距離以及水平除霧器的放置方式都是煙霧效率中的一個(gè)因素。
水平除霧器的效率與下列因素有關(guān):
1、空塔的速度通常通過(guò)在水平除霧器葉片之間煙霧和空氣的速度來(lái)表示,速度很慢,不能脫水;速度很高,可能會(huì )造成雙重陷阱。
氣霧清掃的效率隨著(zhù)空氣流動(dòng)的速度而提高,這是因為流動(dòng)的速度很快,而且霧滴的惰性有利于氣霧劑的分離,但速度的提高將提高系統的耐受性和能源消耗量。速度是有限度的,因為可能導致二次注入水,從而降低去除霧的效率,一般來(lái)說(shuō),關(guān)鍵的流速被定義為通過(guò)水平除霧器故障的較高部分而不允許再充電的煙霧的速度。這與水平除霧器的結構、系統負荷、空氣流方向和水平除霧器的放置方式等因素有關(guān),設計速度通常為3.5至5.5米/秒。
2、樹(shù)葉的組成:水流很長(cháng),彎曲很多,排水系統運轉良好,但阻力很容易喪失和堵塞。
在正常的化學(xué)操作中,氣體中彌散的水滴直徑在0.1至5000微米之間。平均體積大于100微米的微粒的分離問(wèn)題很容易解決,因為這些微粒沉積的速度很快。通過(guò)重力沉降進(jìn)行環(huán)流;超過(guò)5微米的液體滴滴可能因惰性而發(fā)生碰撞,并通過(guò)離心分離;對于較小的細霧,它們設法將其歸并到較大的粒子中,或通過(guò)纖維和靜電過(guò)濾器散布。
3、例如,水平除霧器的煙霧場(chǎng)的:氣流的多樣性可使霧的作用降低。
4、如果白喉淋浴產(chǎn)生的霧氣與噴霧器釋放的顆粒的大小相符,那么如果霧太細,體積太大,無(wú)法覆蓋噴霧器去除的處理顆粒的大小,那么處理也是無(wú)效的。
鋼絲網(wǎng)主要用于將直徑大于3微米至5微米的液體滴從水平除霧器中分離出來(lái)(也稱(chēng)為泡沫收集器、霧劑收集器),并按右圖所示發(fā)揮作用,當液體泡沫氣體通過(guò)一個(gè)彩色金屬絲網(wǎng)以某種速度增長(cháng)時(shí)。由于泡沫的惰性不斷加大,泡沫被粘附在絲狀表面上,絲狀表面的液體泡沫進(jìn)一步擴散,泡沫本身也因重力而沉淀,從而使泡沫形成為很多的液體,通過(guò)細絲流動(dòng)。直到交點(diǎn),細絲的濕度、液體表面的壓力和細絲的毛細管功能使滴量不斷加大,直至其本身的引力超過(guò)氣體升降的浮力,并使液體表面的電壓分離并處于平衡狀態(tài)。如果選擇諸如氣體運行速度等條件,則該氣體可通過(guò)一個(gè)泡沫效率超過(guò)的帶狀鐵絲網(wǎng)去除泡沫,從而使泡沫能夠被去除。
5、維護霧氣設備,設備的工作溫度不超過(guò)核準的工作溫度。
{二}、除霧除塵器主要是由哪些部件構成
本公司主要制造汽液過(guò)濾網(wǎng)絲網(wǎng)除沫器除霧除塵器規整填料除霧除塵器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定安裝組成,在濕法脫硫,吸收塔在運轉過(guò)程中,易發(fā)作粒徑為10--60微米的“霧”,“霧”不只含有水分,它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等,一同也構成風(fēng)機、熱交流器及煙道的玷污和嚴峻腐蝕。
因此,濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的請求,被凈化的氣體在脫離吸收塔之前要除霧。簡(jiǎn)介除霧除塵器體系由除霧除塵器本體及沖刷體系組成。細致為二級除霧除塵器本體、沖刷水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)銜接除霧除塵器用于分別塔中氣體夾帶的液滴,以有傳質(zhì)功率。
降落有價(jià)值的物料損失和塔后緊縮機的操作,般多在塔頂設置除霧除塵器??捎杏萌コ?--5μm的霧滴,塔盤(pán)間若設置除沫器,不只可塔盤(pán)的傳質(zhì)功率,還能夠減小板間距。所以除霧除塵器主要用于氣液分別。亦可為空氣過(guò)濾器用于氣體分別。