管束除塵器效率降低的原因

管束除塵器的運作本身不產(chǎn)生結垢，造成結垢堵塞的根本原因是由于葉片上產(chǎn)生硬結構、導致除霧效率降低或失效。引發(fā)除霧效率降低或失效原因有以下幾點(diǎn)。

1、在對管束除塵器噴嘴進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現有個(gè)別堵塞，這些都是導致不能正常清潔噴嘴導致結垢的原因。管束除塵器要集中對水質(zhì)進(jìn)行檢查，查看水中是否有和管束除塵器發(fā)生反映的物質(zhì)。其次檢查固定裝飾時(shí)候在設計位置。后對方向不會(huì )、安裝位置不對、堵塞噴嘴及時(shí)調整清理。

2、管束除塵器沖洗周期不用過(guò)于頻繁，但也不能時(shí)間過(guò)長(cháng)，如果間隔時(shí)間過(guò)長(cháng)就會(huì )引起堵塞。沖水壓、沖水量應該綜合考慮管束除塵器平衡要求。

故障主要有：常見(jiàn)的是堵塞，濾芯腐蝕，部件脫落，濾芯形變等。

堵塞了之后會(huì )怎樣，哪幾種情況會(huì )有怎樣的影響？

堵塞了就會(huì )造成系統阻力偏大壓差增加，濾芯腐蝕或脫落系統捕霧效果差影響后續生產(chǎn)！

總結管束除塵器故障：

故障的話(huà)，包括機械故障（堵塞、脫落、腐蝕）和性能故障（效率不夠）。

1、水平除霧器如果物料中有可能有粉體或者高粘度的東西，會(huì )造成管束除塵器堵塞。

2、選型不對的話(huà)，管束除塵器效率不夠，對下游生產(chǎn)有影響。

3、選材料不對的話(huà)，有可能腐蝕。

4、強度不夠的話(huà)，有可能運行中脫落。

除霧器的組件要能當煙氣脫硫工藝發(fā)生聯(lián)鎖失誤而導致水平除霧器運行環(huán)境溫度達到120℃及以上時(shí)，且在連續運行20分鐘以上后除霧器單元變形而不脫落；或沖洗系統發(fā)生問(wèn)題時(shí)，沖洗效果不好出現的葉片結垢、堵塞使除霧器發(fā)生過(guò)載而不脫落。這就需要按惡劣運行工況的進(jìn)行設計，這一點(diǎn)是與其它除霧器制造商的重要區別。

除霧器是煙氣脫硫工藝中的關(guān)鍵設備，從除霧器的設計到除霧器的制造，都嚴格滿(mǎn)足煙氣脫硫系統運行工況的參數變化要求，好將參數放大到惡劣運行工況時(shí)的高值。

除霧面積的計算要理論計算佳值的1.4倍，因為它是除霧效率好壞的基礎，一般表現在除霧器的葉片片型（兩通道或三通道）、葉片寬度（或過(guò)流長(cháng)度）、葉片布置數量。

除霧器沖洗系統非常關(guān)鍵，在工藝水平衡的條件下，沖洗方式的佳設定直接影響沖洗效果（包括沖洗開(kāi)啟程序、水壓設定、噴嘴型式和布置等），沖洗效果好壞也直接影響除霧器的除霧效率。

臨界流速是整個(gè)煙氣脫硫工藝滿(mǎn)足除霧器低除霧效率的計算依據，在此基礎上可以?xún)?yōu)化設計，以盡可能降低工程造價(jià)；屋脊除霧器在超過(guò)臨界流速的工況下運行，增大帶水負荷，容易形成二次帶水。

對燃煤電廠(chǎng)二氧化硫等污染物排放要求日益嚴格，這對燃煤電廠(chǎng)的脫硫裝置設計提出了的要求。水平除霧器石灰石一石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)(WFGD)是目前廣泛采用的煙氣脫硫技術(shù)，該技術(shù)又分為噴淋塔、液柱塔、鼓泡塔等不同型式，目前采用多的是噴淋塔型式。當煙氣通過(guò)脫硫塔噴淋洗滌脫除二氧化硫時(shí)，會(huì )攜帶出人量以硫酸鹽、亞硫酸鹽、碳酸鹽及灰分為主的酸性液滴若不去除這些液滴，不但會(huì )造成下游煙道及設備的堵塞、腐蝕以及煙囪雨等問(wèn)題，還會(huì )使煙氣粉塵排放增加。水平除霧器是脫硫塔內去除液滴的重要設備，其運行特性引起廣泛關(guān)注。

通過(guò)改變流速、水平除霧器葉片間距、水平除霧器板型等因素對水平除霧器性能進(jìn)行研究，但這些研究基于的實(shí)驗臺均與實(shí)際工程脫硫塔差異較人，需要對接近實(shí)際工程的脫硫塔內水平除霧器性能進(jìn)行深入研究。木文搭建了冷態(tài)噴淋脫硫塔實(shí)驗臺，內設噴淋層及屋脊式水平除霧器，模擬實(shí)際脫硫塔內水平除霧器入口條件，使得實(shí)驗臺水平除霧器入口液滴及流場(chǎng)分布與實(shí)際脫硫塔內相似在該實(shí)驗臺上開(kāi)展了一系列研究：(1)空塔流速對水平除霧器出口液滴含量的影響；(2)空塔流速對水平除霧器出口粒徑分布的影響；(3)噴淋層與水平除霧器距離對水平除霧器出口液滴含量的影響；(4)噴淋層噴嘴霧化粒徑分布對水平除霧器液滴排放的影響；(5)管式水平除霧器的除霧效果。